怎么解决星型卸料器跑料、漏料的问题：我们首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺，对于流动性好，气压不大的情况下，在了解物料温度情况下，减少叶轮与壳体的间隙，适当增加叶轮片的数量，在采用耐磨、耐温填料情况下，加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境，在保证以上几点的情况下，把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理，避免跑料现象。

  星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备，用在各种使用环境中，面对复杂的物料特性与不同的使用要求，在完成给料的同时，跑、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。

  星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑、漏料主要集中在壳体两端旋转轴处，尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。泊头盛康环保机械作为星型卸料器专业生产厂家之一，根据多年现场反馈息与生产经验，现将星型卸料器主要跑、漏料的原因与治理与大家一起分享。我厂是优质的不锈钢卸料器厂家，我厂“诚、优质、”地服务赢得了广大客户的青睐。

无论什么产品设备在使用前，使用中，使用后，都会出现某些问题，我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚，已便在使用中出现不必要的问题，星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?

  1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

  3、星型卸料器木箱包装，采用进口技术设备生产，性能优越，规格齐全，设计结构坚固可靠，使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、率除尘设备装置，成本低、制作周期短。

  4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

  5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。